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本 標準按照 GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本 標準代替 GB/T 4507-1999<<瀝青軟化點測定法 環(huán)球法>>,與 GB/T 4507 -1999 相比主要技術(shù)
變化如下:
一 增加有關(guān)安全性的警告。
適用范圍不同:GB/T 4507
-1999只適用于 石油瀝青、焦油瀝青;本 標準范圍中增加標準適用
的瀝青材料的注 (見 第1章)。
一 一 增加"該溫度計不允許使用其他溫度計代替,可使用滿足相同精度、數(shù)據(jù)顯示最小溫度和誤差
要求的其他測溫設(shè)備代替 "(見 5.1.8.1)。
二 增加乳化瀝青殘留物或高聚物改 性乳化瀝青殘留物的準備工作 (見 7.2)。
一 刪除 標準篩及相關(guān)內(nèi)容。
精密度不同,本 標準按照瀝青材料、加熱介質(zhì)和軟化點范圍確定精密度 (見 11.2)。
本 標準使用重新起草法修改 采用ASTM D36-09<<瀝青軟化點測定法》。本標準與ASTM D36-09
的主要技術(shù)差異如下:
二 本 標準按照我 國 標準的表述形式進行表述。
一 范圍中 增加 標準適用的瀝青材料的注 (見 第 1章)。
二 本 標準中支撐架上肩環(huán)的底部距離下支撐板的上表面的距離由ASTM D36-09 中 25.4 mm的圓整為 25 m m (見 5.1.6)。
二 本 標準中軟化點溫度計采用符合 GB/T 514 中 GB-42 溫度計 (見 5.1.8.1)。
增加乳化瀝青殘留物或高聚物改 性乳化瀝青殘留物的準備工作 (見 7.2)。
精密度不同,本 標準按照瀝青材料、加熱介質(zhì)和軟化點范圍確定精密度(見 11.2)。
本 標準由全國 石油產(chǎn)品和潤滑劑 標準化技術(shù)委員會 (SAC/TC 280)提出。
本 標準由全國 石油產(chǎn)品和潤滑劑 標準化技術(shù)委員會 石油瀝青分技術(shù)委員會CSAC/TC 280/SC 4)
本 標準負責(zé)起草單位:中 國 石油大學(xué)重質(zhì)油研究所。
本 標準參加起草單位:中 國 石油化工股份有限公司 石油化工科學(xué)研究院、中國天燃氣股份有限公司
遼河 石化分公司、中 國 石油化工股份有限公司撫順研究院、中 海油 (青島)重質(zhì)油加工工程技術(shù)研究中 心
有限公司、中 石油克拉瑪依 石化公司。
本 標準主要起草人:張小英、王翠紅、黃鶴、范思遠、田茂宏、李留斌。
本 標準所代替 標準的歷次版本 發(fā)布情況為:
GB/T 4507-1984、GB/T 4507-19990
瀝青軟化點測定法 環(huán)球法
警告 一 使用本標準的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。 本標準并未指出所有可能的安全問
題。 使用者有責(zé)任采用適當(dāng) 的安全和健康措施,并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。
1 范圍
本 標準規(guī)定了用環(huán)球法測定瀝青軟化點的方法。
本 標準適用于環(huán)球法測定瀝青材料軟化點 (測定的軟化點范圍為30 .C?-lS7 .C)。
注: 本 標準適用的瀝青材料包括石油瀝青、煤焦油瀝青、乳化瀝青或改性乳化瀝青殘留物、改性瀝青、在加熱及不改
變性質(zhì)的情況下可以融化為流體的夭然瀝青、特種瀝青以及瀝青混合料回收得到的瀝青材料等。
2 規(guī)范性引 用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是不可少的。 凡是注日 期的引用文件,僅注日 期的版本適用于本文
件。 凡是不注日 期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改)適用于本文件o
GB/T 514 石油產(chǎn)品試驗用玻璃液體溫度計技術(shù)條件
GB/T 11147 石油瀝青取樣法
SH/T 0099.4 乳化瀝青蒸 發(fā)殘留物含量測定法
SH/T 0099.16 乳化瀝青殘留物含量測定法(低溫減壓蒸 館法)
NB/SH/T 0890 低溫蒸 發(fā)回收乳化瀝青殘留物試驗法
3 方法概要
置于肩或錐狀黃銅環(huán)中兩塊水平瀝青圓片,在加熱介質(zhì)中以一定速度加熱,每塊瀝青片上置有一只
鋼球。 所報告的軟化點為當(dāng)試樣軟化到使兩個放在瀝青上的鋼球下落 25 m m 距離時溫度的平均值。
4 意義和應(yīng)用
4.1 瀝青是沒有嚴格熔點的教 性物質(zhì)。
隨著溫度升高,它們逐漸變軟,黠度降低。 因此軟化點應(yīng)嚴格
按照試驗方法來測定,才能使結(jié)果有較好的重復(fù)性。
4.2 軟化點用于瀝青材料分類,是瀝青產(chǎn)品 標準中的重要技術(shù)指 標 。
5 儀器與材料
5.1 儀器
5.1 .1 環(huán)
兩只黃銅肩或錐環(huán),其尺寸規(guī)格見 圖 1a)和 圖 1b)。
5.1.2 支撐極
扁平光滑的黃銅板或瓷磚,其尺寸約為50 m m X75 mm o
5.1.3 球
兩只直徑為9 . 5 mm 的鋼球,每只質(zhì)量為3.50 g土0.05 g 0
5.1.4 銅球定位器
兩只鋼球定位器用于使鋼球定位于試樣中 央,其一般形狀和尺寸見 圖 1c) 。
5.1.5 浴槽
可以加熱的玻璃容器,其內(nèi)徑不小于85 mm,離加熱底部的深度不小于 120 mmo
5.1.6 環(huán)支撐架和組裝
單位為毫米
一只銅支撐架用于支撐兩個水平位置的環(huán),其形狀和尺寸見 圖 1d),其安裝 圖形見圖 1e) 。 支撐架
上的肩環(huán)的底部距離下支撐板的上表面為 25 mm,下支撐板的下表面距離浴槽底部為 16 mm :: 3 mm。
5.1.7 刀
切瀝青用 。
3
GB/T 4507-2014
5.1.8 溫度計
5.1.8.1 應(yīng)符合GB/T514 中GB-42 溫度計的技術(shù)要求,即測溫范圍在30.C ? 180 .C、最小分度值為
0.5 .C的全浸式溫度計。 該溫度計不允許使用其他溫度計代替,可使用滿足相同精度、數(shù)據(jù)顯示最小溫
度和誤差要求的其他測溫設(shè)備代替。
5.1.8.2 合適的溫度計或合適的測溫設(shè)備應(yīng)按 圖1e)懸于支架上,使得水銀球底部或測溫點與 環(huán)底部
水平,其距離在13 m m 以內(nèi),但不要接觸環(huán)或支撐架。
5.2 材料
5.2.1 加熱介質(zhì)
5.2.1.1 新煮沸過的蒸 錮水。
5.2.1.2 甘油。
5.2.2 隔離劑
以重量計,兩份甘油和一份滑 石粉調(diào)制而戚,此隔離劑適合30.C?157 .C的瀝青材料。
6 取樣
按GB/T11147取得有代表性的樣品。
7 準備工作
7.1 樣品的加熱時間在不影響樣品 性質(zhì)和在保證樣品充分流動的基礎(chǔ)上盡量短。 石油瀝青、改 性瀝
青、 天然瀝青以及乳化瀝青殘留物加熱溫度不應(yīng)超過預(yù)計瀝青軟化點110.C。 煤焦油瀝青樣品加熱溫
度不應(yīng)超過煤焦油瀝青預(yù)計軟化點55.C。
7.2 如果樣品為按照 SH/T0099.4、SH/T0099.16、NB/SH/T0890 方法得到的乳化瀝青殘留物或高
聚物改 性乳化瀝青殘留物時,可將其熱殘留物攪拌均勻后直接注入試模中。
如果重復(fù)試驗,不能重新加熱樣品,應(yīng)在干凈的容器中用新鮮樣品制備試樣。
7.3 若估計軟化點在120.C
? 157 .C之間,應(yīng)將黃銅環(huán)與支撐板預(yù)熱至80 ?
100 .C ,然后將銅環(huán)放
到涂有隔離劑的支撐板上。 否則會出現(xiàn)瀝青試樣從銅環(huán)中*脫落的現(xiàn)象。
7.4 向每個環(huán)中倒入略過量的瀝青試樣,讓試件在室溫下至少冷卻30 m i n。
應(yīng)將試件在低于預(yù)計軟化點 10 .C以上的環(huán)境中冷卻30 m i n. 從開始倒試樣時起至完成試驗的時間不得超過 240 m i n.
7.5 當(dāng)試樣冷卻后,用稍加熱的小刀或刮刀干凈地刮去多余的瀝青,使得每一個圓片飽滿且和環(huán)的頂
部齊平。
8 試驗步驟
8.1 選擇下列一種加熱介質(zhì)和適合預(yù)計軟化點的溫度計或測溫設(shè)備。
8.1.1 新煮沸過的蒸 館水適于軟化點為30.C
?80 .C的瀝青,起始加熱介質(zhì)溫度應(yīng)為5.C:: 1.C。
8.1.2 甘油適于軟化點為80.C?157.C的瀝青,起始加熱介質(zhì)的溫度應(yīng)為30 .C:: 1.C。
8.1.3 為了進行仲裁,所有軟化點低于80.C的瀝青應(yīng)在水浴中測定,而軟化點在80.C?157.C的瀝青
GB/T 4507-2014
材料在甘油浴中測定。 仲裁時采用 標準中規(guī)定的相應(yīng)的溫度計。 或者上述內(nèi)容由買賣雙方共同決定。
8.2 把儀器放在通風(fēng)櫥內(nèi)并配置兩個樣品環(huán)、鋼球定位器,并將溫度計插入合適的位置,浴槽裝滿加熱介質(zhì),并使各儀器處于適當(dāng)位置。 用懾子將銅球置于浴槽底部,使其同支架的其他部位達到相同的起始溫度。
8.3 如果有必要,將浴槽置于冰水中,或小 心加熱并維持適當(dāng)?shù)钠鹗荚剡_ 15 m i n,并使儀 器處于適當(dāng)位置,注意不要咕污浴液。
8.4 再次用攝子從浴槽底部將鋼球夾住并置于定位器中。
8.5 從浴槽底部加熱使溫度以恒定的速率5 oC/ m i n 上升。 為防止通風(fēng)的影響有必要時可用保護裝置,試驗期間不能取加熱速率的平均值,但在3 m i n后,升溫速度應(yīng)達到 5 oC/ m i n : : 0.5 oC/ m i n ,若溫度上升速率超過此限定范圍,則此次試驗失敗。
8.6 當(dāng)包著瀝青的鋼球觸及下支撐板時,分別記錄溫度計所顯示的溫度。 無需對溫度計的浸沒部分進行校正。 取兩個溫度的平均值作為瀝青材料的軟化點。 當(dāng)軟化點在30 oC?157 oC時,如果兩個溫度的差值超過 1 oC,則重新試驗。
9 計算
9.1 因為軟化點的測定是條件 性的試驗方法,對于給定的瀝青試樣,當(dāng)軟化點略高于80 oC時,水浴中測定的軟化點低于甘油浴中測定的軟化點。
9.2 軟化點高于800C時,從水浴變成甘油浴時的變化是不連續(xù)的。 在甘油浴中所報告的瀝青軟化點
可能為84.5 oC,而煤焦油瀝青的軟化點可能為820C。 當(dāng)甘油浴中軟化點低于這些值時,應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗≈械能浕c為80 oC或更低,并在報告中注明。
9.2.1 將甘油浴軟化點轉(zhuǎn)化為水浴軟化點時, 石油瀝青的校正值為-4 . 5 oC,對煤焦油瀝青的為一2.0 oC。
采用此校正值只能粗略地表示出軟化點的高低,欲得到準確的軟化點應(yīng)在水浴中重復(fù)試驗。
9.2.2 無論在任何情況下,如果甘油浴中所測得的 石油瀝青軟化點的平均值為80.0 oC或更低,煤焦油
瀝青軟化點的平均值為 77.5 oC或更低,則應(yīng)在水浴中重復(fù)試驗。
9.3 將水浴中略高于80 oC的軟化點轉(zhuǎn)化成甘油浴中的軟化點時, 石油瀝青的校正值為+4.5 oC,煤焦油瀝青的校正值為+2.0 oC。 采用此校正值只能粗略地表示出軟化點的高低,欲得到準確的軟化點應(yīng)
在甘油浴中重復(fù)試驗。
在任何情況下,如果水浴中兩次測定溫度的平均值為85.0 oC或更高,則應(yīng)在甘油浴中重復(fù)試驗。
10 報告
10.1 取兩個結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。
10.2 報告試驗結(jié)果時同時報告浴槽中所使用加熱介質(zhì)的種類。
11 精密度(95%置信區(qū)間)
11. 1 重復(fù)性
在同一實驗室,由同一操作者使用相同的設(shè)備,按照相同的測試方法,并在短時間內(nèi)對同一被測對
象相互進行獨立測試獲得的兩個試驗結(jié)果的絕對差值不超過表 1 中的值。
11.2 再現(xiàn)性
在不同實驗室,由不同的操作者使用不同的設(shè)備,按照相同的測試方法,對同一被測對象相互進行
根據(jù)以上GB/T255-1977標準要求,可以選擇上海密通SYD-2806F瀝青軟化點測定儀
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